1. Giới thiệu
Trong quá trình gia công kim loại, các lỗi như sai kích thước, bề mặt không đạt yêu cầu, phoi cắt không đúng chuẩn… có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và gây lãng phí vật liệu.
Vậy các lỗi này thường xảy ra do đâu? Có cách nào để khắc phục không? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết này!
2. Các lỗi thường gặp trong gia công kim loại và cách khắc phục
2.1. Sai kích thước sản phẩm
🔹 Nguyên nhân:
- Dung sai máy không đạt yêu cầu
- Dụng cụ cắt mòn, không còn chính xác
- Phôi bị dịch chuyển trong quá trình gia công
🔹 Cách khắc phục:
✔️ Kiểm tra lại dụng cụ cắt, thay dao nếu cần
✔️ Kiểm tra độ kẹp chặt của phôi trên máy
✔️ Điều chỉnh lại thông số cắt, kiểm tra dung sai trước khi gia công hàng loạt
2.2. Bề mặt gia công bị nhám hoặc có vết xước
🔹 Nguyên nhân:
- Dụng cụ cắt không sắc bén
- Chọn sai tốc độ cắt hoặc lượng chạy dao
- Không sử dụng dung dịch làm mát phù hợp
🔹 Cách khắc phục:
✔️ Thay dao cắt mới hoặc mài lại lưỡi dao
✔️ Điều chỉnh tốc độ cắt phù hợp với vật liệu
✔️ Dùng dung dịch làm mát thích hợp để giảm ma sát
2.3. Biến dạng phôi trong quá trình gia công
🔹 Nguyên nhân:
- Vật liệu có độ cứng thấp, dễ bị cong vênh
- Lực cắt quá lớn khiến phôi bị uốn cong
- Phôi không được kẹp chặt đúng cách
🔹 Cách khắc phục:
✔️ Điều chỉnh lực cắt và tốc độ phù hợp
✔️ Sử dụng đồ gá hoặc kẹp chặt phôi tốt hơn
✔️ Chọn vật liệu có độ bền cơ học phù hợp
2.4. Phoi cắt không đúng chuẩn (quá dài, vón cục)
🔹 Nguyên nhân:
- Chọn sai dao cắt hoặc góc cắt không đúng
- Không sử dụng dung dịch làm mát
- Lượng ăn dao không phù hợp
🔹 Cách khắc phục:
✔️ Dùng dao cắt có góc thoát phoi phù hợp
✔️ Dùng dung dịch làm mát để kiểm soát nhiệt độ phôi
✔️ Điều chỉnh thông số cắt để tối ưu lượng phoi tạo ra
2.5. Lỗi gia công ren: Ren bị lệch hoặc không sắc nét
🔹 Nguyên nhân:
- Dao tiện ren bị mòn hoặc lắp sai vị trí
- Chọn sai bước ren hoặc tốc độ quay không phù hợp
- Phôi bị rung trong quá trình gia công
🔹 Cách khắc phục:
✔️ Kiểm tra lại dao tiện ren và thay thế nếu cần
✔️ Chỉnh đúng bước ren và tốc độ quay trục chính
✔️ Sử dụng đồ gá chặt chẽ để giảm rung động
2.6. Lỗ khoan bị lệch hoặc méo
🔹 Nguyên nhân:
- Mũi khoan bị mòn hoặc không đúng tiêu chuẩn
- Không định vị chính xác vị trí khoan
- Lực khoan quá mạnh làm lệch hướng
🔹 Cách khắc phục:
✔️ Dùng mũi khoan chất lượng cao, mài lại khi cần
✔️ Khoan mồi trước khi khoan lỗ chính
✔️ Kiểm tra độ chính xác của đồ gá trước khi khoan
2.7. Chi tiết bị nứt hoặc gãy trong quá trình gia công
🔹 Nguyên nhân:
- Dụng cụ cắt không sắc, tạo lực cắt quá lớn
- Gia công vật liệu cứng mà không chọn tốc độ phù hợp
- Nhiệt độ quá cao gây giòn, dễ nứt
🔹 Cách khắc phục:
✔️ Thay dao cắt mới, chọn góc cắt phù hợp
✔️ Giảm tốc độ cắt và lượng ăn dao nếu cần
✔️ Dùng dung dịch làm mát để giảm nhiệt độ gia công
3. Mẹo giúp hạn chế lỗi khi gia công kim loại
✅ Chọn đúng dụng cụ cắt: Sử dụng dao cắt, mũi khoan chất lượng cao phù hợp với vật liệu
✅ Bảo trì máy móc thường xuyên: Kiểm tra và thay thế các bộ phận mòn hỏng
✅ Cố định phôi chắc chắn: Đảm bảo phôi không bị xê dịch trong quá trình gia công
✅ Kiểm tra thông số gia công: Tốc độ cắt, lượng ăn dao, bước ren… cần được điều chỉnh chính xác
✅ Sử dụng dung dịch làm mát phù hợp: Giảm ma sát, tránh quá nhiệt và tăng tuổi thọ dao cắt
4. Kết luận
Trong gia công kim loại, các lỗi như sai kích thước, bề mặt xước, phoi cắt không đúng… có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, nếu nắm vững nguyên nhân và cách khắc phục, bạn có thể hạn chế lỗi, tăng hiệu suất sản xuất và tối ưu hóa chất lượng sản phẩm.
👉 Bạn đang gặp phải lỗi nào khi gia công kim loại? Hãy để lại bình luận để cùng thảo luận nhé! 🚀